BEC CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് & കൊത്തുപണി മെഷീൻ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ.

CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻവ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്.

അവലോകനം:
നോൺ-മെറ്റാലിക്ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾപ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ ലേസർ ട്യൂബ് ഓടിക്കാൻ സാധാരണയായി ലേസർ ശക്തിയെ ആശ്രയിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിരവധി റിഫ്ലക്ടറുകളുടെ അപവർത്തനത്തിലൂടെ പ്രകാശം ലേസർ ഹെഡിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ലേസർ തലയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോക്കസിംഗ് മിറർ പ്രകാശത്തെ ഒരു ബിന്ദുവിലേക്ക് ശേഖരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ പോയിന്റ് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ തൽക്ഷണം വാതകമായി മാറുന്നു, അത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ വലിച്ചെടുക്കുന്നു, അങ്ങനെ മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കാൻ;സാധാരണ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ ട്യൂബിൽ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രധാന വാതകം CO2 ആണ്, അതിനാൽ ഈ ലേസർ ട്യൂബ് CO2 ലേസർ ട്യൂബ് ആയി മാറുന്നു, ഈ ലേസർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനെ വിളിക്കുന്നുCO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ.

മോഡൽ:
CO2 കട്ടറുകളുടെ അഞ്ച് മോഡലുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത ശക്തിയുണ്ട്.
ആദ്യ മോഡൽ:4060, അതിന്റെ പ്രവർത്തന വീതി 400 * 600 മിമി ആണ്;അതിന്റെ ശക്തിക്ക് 60W, 80W ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.
രണ്ടാമത്തെ മോഡൽ:6090, അതിന്റെ പ്രവർത്തന പരിധി 600*900 മിമി ആണ്;അതിന്റെ ശക്തിക്ക് 80W, 100W ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.
മൂന്നാമത്തെ മോഡൽ:1390, അതിന്റെ പ്രവർത്തന ശ്രേണി 900*1300mm ആണ്, കൂടാതെ ഓപ്ഷണൽ പവർ 80W/100W/130W ഉം 160W ഉം ആണ്.
നാലാമത്തെ മോഡൽ:1610, അതിന്റെ പ്രവർത്തന ശ്രേണി 1000*1600mm ആണ്, കൂടാതെ ഓപ്ഷണൽ പവർ 80W/100W/130W ഉം 160W ഉം ആണ്.
അഞ്ചാമത്തെ മോഡൽ:1810, അതിന്റെ പ്രവർത്തന ശ്രേണി 1000*1800mm ആണ്, കൂടാതെ ഓപ്ഷണൽ പവർ 80W/100W/130W ഉം 160W ഉം ആണ്.

രചന
ഇത് പ്രധാനമായും നാല് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

①മദർബോർഡ് (RD മദർബോർഡ്)—-ഇത് യന്ത്രത്തിന്റെ തലച്ചോറിന് തുല്യമാണ്.ഇത് കമ്പ്യൂട്ടർ അയച്ച നിർദ്ദേശങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് ലേസർ ട്യൂബ് പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിന് ലേസർ ട്യൂബിന് വൈദ്യുതി നൽകുന്നതിന് ലേസർ പവർ സപ്ലൈ നിയന്ത്രിക്കുകയും കൊത്തുപണി പൂർത്തിയാക്കാൻ പ്ലോട്ടറുടെ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യും.

സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഇതാണ്: RDWorks

ലീട്രോ മദർബോർഡ്
സോഫ്റ്റ്‌വെയർ: ലേസർകട്ട്

②പ്ലോട്ടർ:ഇതിന് രണ്ട് പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഒപ്റ്റിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റവും പ്രധാന ബോർഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും, ഒപ്റ്റിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ
ഇത് ലേസർ ട്യൂബിന്റെ ലൈറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് ലേസർ തലയിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.സാധാരണയായി, മൂന്ന് മുതൽ നാല് വരെ കണ്ണാടികൾ ഉണ്ട്.ദൈർഘ്യമേറിയ പാത, ലേസർ തീവ്രത ദുർബലമാകും.
കൊത്തുപണി പൂർത്തിയാക്കാൻ നീങ്ങാൻ മദർബോർഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക എന്നതാണ് രണ്ടാമത്തേത്

③ലേസർ ട്യൂബ്-ഗ്ലാസ് ട്യൂബ്

40-60w: സാധാരണ ലേസർ ട്യൂബിന് 3 മാസത്തെ വാറന്റി
80-150w: ബീജിംഗ് EFR ലേസർ ട്യൂബ് വാറന്റി 10 മാസം EFR 9,000 മണിക്കൂർ
80-150w: സാധാരണ ലേസർ ട്യൂബിന് 3 മാസത്തെ വാറന്റി
80-150w: ബീജിംഗ് ഹീറ്റ് സ്റ്റിമുലേഷൻ ലൈറ്റ് ട്യൂബ് വാറന്റി 10 മാസം RECI 9,000 മണിക്കൂർ

④ ലേസർ പവർ സപ്ലൈ
വർക്ക് ടേബിൾ --ഒരു സെല്ലുലാർ പ്ലാറ്റ്ഫോം സ്വീകരിക്കുക

ഫലം--ഒരു കട്ടയും വർക്ക്ബെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഒരു സോളിഡ് ഉപരിതല വർക്ക് ബെഞ്ച് "പിന്നീട് പോരാടാനുള്ള" സാധ്യത കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്.ബാക്ക് റിഫ്‌ളക്ഷൻ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ പിൻഭാഗത്തെ ബാധിക്കും.ഒരു സെല്ലുലാർ വർക്ക്‌ബെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മറ്റ് ജോലിസ്ഥലങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ പുറത്തുപോകാൻ ചൂടും ബീമുകളും അനുവദിക്കുന്നു.അതേ സമയം, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ വഴി ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും അവശിഷ്ടങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ജോലിസ്ഥലത്തെ വൃത്തിയും വെടിപ്പും നിലനിർത്തുകയും മെഷീന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വം --ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ പുറത്തുവിടുന്ന ഊർജ്ജം, വർക്ക്പീസ് ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ, വേഗതയേറിയ വേഗതയിൽ, പാറ്റേൺ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്താതെ, മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ്, സുഗമമായി. മുറിക്കൽ മുറിവ്, കൊത്തുപണിയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവുമാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളെ ക്രമേണ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യും.

പ്രയോജനങ്ങൾ
1. ഓഫ്‌ലൈൻ ജോലിയെ പിന്തുണയ്ക്കുക (അതായത്, പ്രവർത്തിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല)

2. ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പങ്കിടുന്ന ഒന്നിലധികം മെഷീനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുക

3. യുഎസ്ബി കേബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ, യു ഡിസ്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ, നെറ്റ്‌വർക്ക് കേബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുക

4. മെമ്മറി ഫയലുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഫ്യൂസ്ലേജിന് പതിനായിരക്കണക്കിന് ഫയലുകൾ സംഭരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അത് വിളിക്കുമ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും

5. ഒറ്റ ക്ലിക്ക് റിപ്പീറ്റ് വർക്ക്, അൺലിമിറ്റഡ് റിപ്പീറ്റ് വർക്ക് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുക

6. പവർ ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ തുടർച്ചയായ കൊത്തുപണിയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

7. 256 ലേയേർഡ് ഔട്ട്‌പുട്ട് സപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക, വ്യത്യസ്‌ത പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്‌ത വർണ്ണ പാളികൾ സജ്ജീകരിക്കാം, ഒരു ഔട്ട്‌പുട്ട് പൂർത്തിയായി

8.24 മണിക്കൂർ തടസ്സമില്ലാത്ത ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ജോലിയെ പിന്തുണയ്ക്കുക

ലേസർ കൊത്തുപണി, കട്ടിംഗ് യന്ത്രംരചന-ആന്തരിക രചന

1, മദർബോർഡ്

2, ഡ്രൈവ് (രണ്ട്)

3, ലേസർ പവർ സപ്ലൈ

4, 24V5V വൈദ്യുതി വിതരണം

5, 36V വൈദ്യുതി വിതരണം

6, 220v വേവ് ഫിൽട്ടർ

7,24V വേവ് ഫിൽട്ടർ

വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷൻ
തുണി, തുകൽ, രോമങ്ങൾ, അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്ലാസ്, മരം ബോർഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മുള,
ഉൽപ്പന്നം, റെസിൻ, മറ്റ് ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ

ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ
CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കേസുകളിൽ പ്രധാനമായും യൂണിഫോം കട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, മൂന്ന് മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പരസ്യം, അലങ്കാരം, മറ്റ് സേവനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ. വ്യവസായങ്ങൾ.
ഉദാഹരണത്തിന്: തുണി, തുകൽ, രോമങ്ങൾ, അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ്, മരം ബോർഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മുള, ഉൽപ്പന്നം, റെസിൻ തുടങ്ങിയവ.

മെഷീൻ മോഡൽ

സാമ്പിളുകൾ

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
1. രക്തചംക്രമണം ജലം
രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന വെള്ളം സാധാരണയായി 3-7 ദിവസത്തിലൊരിക്കൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.വാട്ടർ പമ്പും വാട്ടർ ടാങ്കും ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ വൃത്തിയാക്കണം.ജോലിക്ക് മുമ്പ് രക്തചംക്രമണം മിനുസമാർന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും താപനിലയും ലേസർ ട്യൂബിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

2. ഫാൻ വൃത്തിയാക്കൽ
ഫാനിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഫാനിൽ ധാരാളം ഖര പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ഫാൻ വളരെയധികം ശബ്ദമുണ്ടാക്കും, ഇത് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിനും ഡിയോഡറൈസേഷനും അനുയോജ്യമല്ല.ഫാനിന്റെ സക്ഷൻ പവർ അപര്യാപ്തമാകുകയും സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സുഗമമാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, ഫാനിലെ എയർ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഡക്‌റ്റുകളും നീക്കം ചെയ്യുക, ഉള്ളിലെ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഫാൻ തലകീഴായി തിരിച്ച് ഫാൻ വലിക്കുക. ശുദ്ധമാകുന്നതുവരെ ഉള്ളിൽ ബ്ലേഡുകൾ., തുടർന്ന് ഫാൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

3: ലൈറ്റ് പാതയുടെ പരിശോധന
കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റം കണ്ണാടിയുടെ പ്രതിഫലനത്തിലൂടെയും ഫോക്കസിംഗ് മിററിന്റെ ഫോക്കസിംഗിലൂടെയും പൂർത്തിയാക്കുന്നു.ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയിൽ ഫോക്കസിംഗ് മിററിന് ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രശ്‌നമില്ല, എന്നാൽ മൂന്ന് മിററുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധ്യത കൂടുതലാണ്, എന്നിരുന്നാലും വ്യതിയാനം സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഉപയോക്താവ് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ടോ എന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത സാധാരണമാണ്.