സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ മേഖലയിൽ പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ പ്രയോഗം അതിവേഗം വികസിച്ചു, അതിൽ ഇലക്ട്രോണിക് 3C ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, ഭക്ഷണം, പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വളരെ വിപുലമായിരുന്നു.
നിലവിൽ, വിപണിയിൽ ലേസർ മാർക്കിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ തരങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയും MOPA സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉൾപ്പെടുന്നു.MOPA (മാസ്റ്റർ ഓസിലേറ്റർ പവർ-ആംപ്ലിഫയർ) ലേസർ എന്നത് ഒരു ലേസർ ഘടനയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു ലേസർ ഓസിലേറ്ററും ഒരു ആംപ്ലിഫയറും കാസ്കേഡ് ചെയ്യുന്നു.വ്യവസായത്തിൽ, MOPA ലേസർ എന്നത് ഇലക്ട്രിക് പൾസുകളും ഒരു ഫൈബർ ആംപ്ലിഫയറും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു അർദ്ധചാലക ലേസർ വിത്ത് സ്രോതസ്സ് അടങ്ങിയ സവിശേഷവും കൂടുതൽ "ഇന്റലിജന്റ്" നാനോസെക്കൻഡ് പൾസ് ഫൈബർ ലേസറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അതിന്റെ "ബുദ്ധി" പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത് ഔട്ട്പുട്ട് പൾസ് വീതിയിൽ സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ് (പരിധി 2ns-500ns), ആവർത്തന ആവൃത്തി മെഗാഹെർട്സ് വരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും.ഫൈബർ ഓസിലേറ്റർ അറയിൽ ഒരു ലോസ് മോഡുലേറ്റർ തിരുകുക എന്നതാണ് ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറിന്റെ വിത്ത് ഉറവിട ഘടന, ഇത് അറയിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ നഷ്ടം ഇടയ്ക്കിടെ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഒരു നിശ്ചിത പൾസ് വീതിയിൽ ഒരു നാനോ സെക്കൻഡ് പൾസ് ലൈറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ലേസറിന്റെ ആന്തരിക ഘടന
MOPA ഫൈബർ ലേസറും Q-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറും തമ്മിലുള്ള ആന്തരിക ഘടന വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും പൾസ് സീഡ് ലൈറ്റ് സിഗ്നലിന്റെ വ്യത്യസ്ത ജനറേഷൻ രീതികളിലാണ്.MOPA ഫൈബർ ലേസർ പൾസ് സീഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഗ്നൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രിക് പൾസ് ഡ്രൈവിംഗ് അർദ്ധചാലക ലേസർ ചിപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ്, അതായത്, ഔട്ട്പുട്ട് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഗ്നൽ ഡ്രൈവിംഗ് ഇലക്ട്രിക് സിഗ്നലിലൂടെ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത പൾസ് പാരാമീറ്ററുകൾ (പൾസ് വീതി, ആവർത്തന ആവൃത്തികൾ) സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ ശക്തമാണ്. , പൾസ് തരംഗരൂപവും ശക്തിയും മുതലായവ) വഴക്കം.ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറിന്റെ പൾസ് സീഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഗ്നൽ, ലളിതമായ ഘടനയോടും വിലയുടെ നേട്ടത്തോടും കൂടി അനുരണന അറയിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ നഷ്ടം ഇടയ്ക്കിടെ കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ക്യു-സ്വിച്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കാരണം, പൾസ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് ചില നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.
ഔട്ട്പുട്ട് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ
MOPA ഫൈബർ ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പൾസ് വീതി സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.MOPA ഫൈബർ ലേസറിന്റെ പൾസ് വീതിക്ക് ഏതെങ്കിലും ട്യൂണബിലിറ്റി ഉണ്ട് (പരിധി 2ns～500 ns).ഇടുങ്ങിയ പൾസ് വീതി, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചെറുതും, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ലഭിക്കും.ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പൾസ് വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പൾസ് വീതി 80 ns നും 140 ns നും ഇടയിലുള്ള ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ സ്ഥിരമായിരിക്കും.MOPA ഫൈബർ ലേസറിന് വിശാലമായ ആവർത്തന ആവൃത്തി ശ്രേണിയുണ്ട്.MOPA ലേസറിന്റെ റീ-ഫ്രീക്വൻസിക്ക് MHz-ന്റെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഔട്ട്പുട്ടിൽ എത്താൻ കഴിയും.ഉയർന്ന ആവർത്തന ആവൃത്തി എന്നാൽ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ആവർത്തന ആവൃത്തി സാഹചര്യങ്ങളിൽ MOPA യ്ക്ക് ഇപ്പോഴും ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയും.ക്യു സ്വിച്ച് ഫൈബർ ലേസർ ക്യൂ സ്വിച്ചിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഫ്രീക്വൻസി ശ്രേണി ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഉയർന്ന ആവൃത്തി ~100 kHz-ൽ മാത്രമേ എത്താൻ കഴിയൂ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ രംഗം
MOPA ഫൈബർ ലേസറിന് വിശാലമായ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ ശ്രേണിയുണ്ട്.അതിനാൽ, പരമ്പരാഗത നാനോസെക്കൻഡ് ലേസറുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കവർ ചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ, ചില തനതായ കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നേടുന്നതിന് അതിന്റെ സവിശേഷമായ ഇടുങ്ങിയ പൾസ് വീതി, ഉയർന്ന ആവർത്തന ആവൃത്തി, ഉയർന്ന പീക്ക് പവർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.അതുപോലെ:
1.അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതല സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രയോഗം
ഇന്നത്തെ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ കനം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്.പല മൊബൈൽ ഫോണുകളും ടാബ്‌ലെറ്റുകളും കമ്പ്യൂട്ടറുകളും കനം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ അലുമിനിയം ഓക്‌സൈഡാണ് ഉൽപ്പന്ന ഷെല്ലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഒരു നേർത്ത അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിൽ ചാലക സ്ഥാനങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഒരു ക്യു-സ്വിച്ച് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി പുറകിൽ "കോൺവെക്സ് ഹൾസ്" രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് കാഴ്ചയുടെ സൗന്ദര്യത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.MOPA ലേസറിന്റെ ചെറിയ പൾസ് വീതി പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഷേഡിംഗ് കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മവും തിളക്കവുമുള്ളതുമാണ്.കാരണം, MOPA ലേസർ ഒരു ചെറിയ പൾസ് വീതി പരാമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ മെറ്റീരിയലിൽ നീളം കുറഞ്ഞതാക്കുന്നു, കൂടാതെ ആനോഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ഊർജ്ജം ഇതിന് ഉണ്ട്, അതിനാൽ നേർത്ത അലുമിനിയം ഓക്സൈഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആനോഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി. പ്ലേറ്റ്, MOPA ലേസറുകൾ ഒരു മികച്ച ചോയ്സ് ആണ്.
2.ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം ബ്ലാക്ക്നിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ
പരമ്പരാഗത ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ ടെക്‌നോളജി എന്നിവയ്‌ക്ക് പകരം ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കറുത്ത വ്യാപാരമുദ്രകൾ, മോഡലുകൾ, ടെക്‌സ്‌റ്റുകൾ മുതലായവ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഷെല്ലുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
MOPA പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസറിന് വിശാലമായ പൾസ് വീതിയും ആവർത്തന ആവൃത്തി ക്രമീകരണ ശ്രേണിയും ഉള്ളതിനാൽ, ഇടുങ്ങിയ പൾസ് വീതിയും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തെ കറുത്ത ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തും.പാരാമീറ്ററുകളുടെ വ്യത്യസ്ത കോമ്പിനേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗ്രേ ലെവലുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഫലം.
അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത കറുപ്പിന്റെയും കൈ വികാരത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സ് ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് ഇതിന് കൂടുതൽ സെലക്റ്റിവിറ്റി ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിപണിയിൽ ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം കറുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രകാശ സ്രോതസ്സാണിത്.അടയാളപ്പെടുത്തൽ രണ്ട് മോഡുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്: ഡോട്ട് മോഡ്, ക്രമീകരിച്ച ഡോട്ട് പവർ.ഡോട്ടുകളുടെ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, വ്യത്യസ്ത ഗ്രേസ്കെയിൽ ഇഫക്റ്റുകൾ അനുകരിക്കാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫോട്ടോകളും വ്യക്തിഗത കരകൗശല വസ്തുക്കളും ആനോഡൈസ് ചെയ്ത അലുമിനിയം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
3.കളർ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കളർ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ, ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ പൾസ് വീതിയിലും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ ലേസർ ആവശ്യമാണ്.വർണ്ണ മാറ്റം പ്രധാനമായും ആവൃത്തിയും ശക്തിയും ബാധിക്കുന്നു.ഈ നിറങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നത് ലേസറിന്റെ ഒറ്റ പൾസ് ഊർജവും മെറ്റീരിയലിലെ സ്പോട്ടിന്റെ ഓവർലാപ്പ് നിരക്കുമാണ്.MOPA ലേസറിന്റെ പൾസ് വീതിയും ആവൃത്തിയും സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതിനാൽ, അവയിലൊന്ന് ക്രമീകരിക്കുന്നത് മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകളെ ബാധിക്കില്ല.ക്യു-സ്വിച്ച് ലേസർ വഴി നേടാനാകാത്ത വൈവിധ്യമാർന്ന സാധ്യതകൾ നേടാൻ അവർ പരസ്പരം സഹകരിക്കുന്നു.പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, പൾസ് വീതി, ആവൃത്തി, ശക്തി, വേഗത, പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി, പൂരിപ്പിക്കൽ സ്പെയ്സിംഗ്, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ കൂടുതൽ വർണ്ണ ഇഫക്റ്റുകൾ, സമ്പന്നവും അതിലോലവുമായ നിറങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ടേബിൾവെയറുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ മനോഹരമായ ഒരു അലങ്കാര ഇഫക്റ്റ് പ്ലേ ചെയ്യാൻ ഗംഭീരമായ ലോഗോകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താം.
പൊതുവേ, MOPA ഫൈബർ ലേസറിന്റെ പൾസ് വീതിയും ആവൃത്തിയും സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നവയാണ്, കൂടാതെ ക്രമീകരണ പാരാമീറ്റർ ശ്രേണി വലുതാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മികച്ചതാണ്, താപ പ്രഭാവം കുറവാണ്, കൂടാതെ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഷീറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം എന്നിവയിൽ ഇതിന് മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കറുപ്പിക്കൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കളറിംഗ്.ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറിന് നേടാനാകാത്ത പ്രഭാവം മനസ്സിലാക്കുക, ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ ശക്തമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ശക്തിയാണ്, ലോഹങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള കൊത്തുപണി സംസ്കരണത്തിൽ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്.പൊതുവായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, MOPA പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകൾ Q-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അവയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.മാർക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഇഫക്റ്റുകളുടെയും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ശരിയായ ലേസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.
MOPA ഫൈബർ ലേസർ പൾസ് വീതിയും ആവൃത്തിയും സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ ക്രമീകരണ പാരാമീറ്റർ ശ്രേണി വലുതാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മികച്ചതാണ്, താപ പ്രഭാവം കുറവാണ്, കൂടാതെ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഷീറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ആനോഡൈസ്ഡ് അലുമിനിയം ബ്ലാക്ക്നിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കളറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇതിന് മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിങ്ങും.Q-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ നേടിയെടുക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രഭാവം.ക്യു-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസർ ശക്തമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ശക്തിയാണ്, ലോഹങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള കൊത്തുപണി സംസ്കരണത്തിൽ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്.
പൊതുവേ, ലേസർ ഹൈ-എൻഡ് മാർക്കിംഗിലും വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ക്യൂ-സ്വിച്ച്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകൾക്ക് പകരം വയ്ക്കാൻ MOPA ഫൈബർ ലേസറുകൾക്ക് കഴിയും.ഭാവിയിൽ, MOPA ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ വികസനം ഇടുങ്ങിയ പൾസ് വീതിയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയും ദിശയായി എടുക്കും, അതേ സമയം ഉയർന്ന ശക്തിയിലേക്കും ഉയർന്ന ഊർജ്ജത്തിലേക്കും നീങ്ങും, ലേസർ മെറ്റീരിയൽ ഫൈൻ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പുതിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് തുടരും. ലേസർ ഡെറസ്റ്റിംഗ്, ലിഡാർ എന്നിവ വികസിപ്പിക്കുക.മറ്റ് പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകളും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2021
