വാർത്ത - BEC ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അറിവ് പരിചയപ്പെടുത്തൽ

നിലവിൽ,ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾപരസ്യ അലങ്കാരം, ആഭരണങ്ങൾ, വാതിലുകളും ജനലുകളും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളും എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, സോളിഡിംഗ്, മറ്റ് പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻനിലവിലെ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മുഖ്യധാരയായി ക്രമേണ മാറാൻ ആശ്രയിക്കണോ?

ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻഒരു പുതിയ തരം വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്, പ്രധാനമായും കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികളുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെയും മികച്ച ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിങ്ങിനായി, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റിച്ച് വെൽഡിംഗ്, സീലിംഗ് വെൽഡിംഗ് മുതലായവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ചെറിയ വലിപ്പം, ചെറിയ രൂപഭേദം, ഫാസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് വേഗത, പരന്നതും മനോഹരമായ വെൽഡിംഗ് സീം, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ചികിത്സ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് സീം ഗുണനിലവാരം, സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ല, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, ചെറിയ ലൈറ്റ് സ്പോട്ട്, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ഓട്ടോമേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഭാഗികമായി ചൂടാക്കാൻ ഇത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ പൾസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലേസർ വികിരണത്തിന്റെ ഊർജ്ജം താപ ചാലകത്തിലൂടെ പദാർത്ഥത്തിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു, ഒരു പ്രത്യേക ഉരുകിയ കുളം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പദാർത്ഥത്തെ ഉരുകുന്നു, തുടർന്ന് സമ്പർക്കത്തിലുള്ള രണ്ട് വസ്തുക്കളെയും ലയിപ്പിക്കുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ലോഹ പ്രതലത്തിലേക്ക് ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം വികിരണം ചെയ്യുന്നതാണ്, കൂടാതെ ലേസറും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ലോഹം ഉരുകി ഒരു വെൽഡായി മാറുന്നു.ലോഹവുമായുള്ള ലേസർ പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത് ലോഹം ഉരുകുന്നത് ഭൗതിക പ്രതിഭാസങ്ങളിൽ ഒന്ന് മാത്രമാണ്.ചിലപ്പോൾ പ്രകാശോർജ്ജം പ്രധാനമായും ലോഹ ഉരുകലായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, എന്നാൽ ബാഷ്പീകരണം, പ്ലാസ്മ രൂപീകരണം തുടങ്ങിയ മറ്റ് രൂപങ്ങളിൽ പ്രകടമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നല്ല ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് നേടുന്നതിന്, ലോഹ ഉരുകൽ ഊർജ്ജ പരിവർത്തനത്തിന്റെ പ്രധാന രൂപമായിരിക്കണം.ഇതിനായി, ലേസർ, ലോഹം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലും ഈ ഭൗതിക പ്രതിഭാസങ്ങളും ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വിവിധ ഭൗതിക പ്രതിഭാസങ്ങൾ മനസിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ലോഹ ഉരുകലിന്റെ ഊർജ്ജമായി ഇത് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ
1.പവർ ഡെൻസിറ്റി
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് പവർ ഡെൻസിറ്റി.ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതല പാളി മൈക്രോസെക്കൻഡ് സമയ പരിധിയിൽ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റിലേക്ക് ചൂടാക്കാം, ഇത് വലിയ അളവിലുള്ള ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, പഞ്ചിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി പ്രയോജനകരമാണ്.കുറഞ്ഞ പവർ ഡെൻസിറ്റിക്ക്, ഉപരിതല താപനില തിളനിലയിലെത്താൻ നിരവധി മില്ലിസെക്കൻഡ് എടുക്കും.ഉപരിതല ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, താഴത്തെ പാളി ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുന്നു, ഇത് ഒരു നല്ല ഫ്യൂഷൻ വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, ചാലക ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ, വൈദ്യുതി സാന്ദ്രത 104 ~ 106W / cm2 പരിധിയിലാണ്.

2.ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ഷീറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ ലേസർ പൾസ് ആകൃതി ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്.ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ 60-98% ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുകയും നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ പ്രതിഫലനക്ഷമത ഉപരിതല താപനിലയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.ലേസർ പൾസിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ലോഹങ്ങളുടെ പ്രതിഫലനക്ഷമത വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

3.ലേസർ പൾസ് വീതി
പൾസ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് പൾസ് വീതി.മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യൽ, മെറ്റീരിയൽ ഉരുകൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയും അളവും നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ കൂടിയാണ് ഇത്.

4. വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഡിഫോക്കസ് തുകയുടെ സ്വാധീനം
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് സാധാരണയായി ഒരു പ്രത്യേക ഡിഫോക്കസിംഗ് രീതി ആവശ്യമാണ്, കാരണം ലേസർ ഫോക്കസിലുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള പവർ ഡെൻസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.പവർ ഡെൻസിറ്റി ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ലേസർ ഫോക്കസിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള വിമാനങ്ങളിലുടനീളം താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാണ്.

രണ്ട് ഡിഫോക്കസിംഗ് രീതികളുണ്ട്: പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിംഗ്, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിംഗ്.വർക്ക്പീസിന് മുകളിലുള്ള ഫോക്കൽ പ്ലെയിൻ പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആണ്.ജ്യാമിതീയ ഒപ്റ്റിക്സ് സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, ഡിഫോക്കസ് പോസിറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, അനുബന്ധ തലത്തിലെ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഏകദേശം തുല്യമാണ്, എന്നാൽ ലഭിച്ച ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ ആകൃതി യഥാർത്ഥത്തിൽ വ്യത്യസ്തമാണ്.ഡിഫോക്കസ് നെഗറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വലിയ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം ലഭിക്കും, ഇത് ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ലേസർ 50 ~ 200us വരെ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഒരു ദ്രാവക ഘട്ടം ലോഹമായി മാറുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും, മാർക്കറ്റ്-പ്രഷർ നീരാവി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് വളരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു, അത് തിളങ്ങുന്ന വെളുത്ത വെളിച്ചം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.അതേ സമയം, നീരാവിയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ദ്രാവക ലോഹത്തെ ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ അരികിലേക്ക് നീക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു വിഷാദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഡിഫോക്കസ് നെഗറ്റീവ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക ശക്തി സാന്ദ്രത ഉപരിതലത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ശക്തമായ ഉരുകലും ബാഷ്പീകരണവും രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, അങ്ങനെ പ്രകാശ ഊർജ്ജം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ആഴത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടും.അതിനാൽ, പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു;നേർത്ത വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.

പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ,ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്
1. ഇതിന് വിവിധ പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, വെൽഡിംഗ് സീം ചെറുതാണ്, ഇത് കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും;

2. ഘടന ഡിസൈൻ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദമാണ്, ലേസർ തല മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും, ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും, മുകളിലേക്കും താഴേക്കും സ്വമേധയാ നീട്ടാൻ കഴിയും, വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ്, ദീർഘദൂര വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്;

3. വെൽഡിംഗ് സീം മിനുസമാർന്നതാണ്, വെൽഡിംഗ് ഘടന ഏകീകൃതമാണ്, സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ല, മലിനീകരണം ഇല്ല, കുറച്ച് ഉൾപ്പെടുത്തൽ വൈകല്യങ്ങൾ;

4. വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, വീക്ഷണാനുപാതം വലുതാണ്, രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, ഇത് യാന്ത്രിക ബഹുജന ഉൽപ്പാദനം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും;

4.ഇത് ഒരു പുതിയ തരം വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്.ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത് നേർത്ത മതിലുകളുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗാണ്.ഇതിന് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, ബട്ട് വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റിച്ച് വെൽഡിംഗ്, സീലിംഗ് വെൽഡിംഗ് മുതലായവ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ചെറിയ ബാധിത പ്രദേശം, ചെറിയ രൂപഭേദം, വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, മിനുസമാർന്നതും മനോഹരവുമായ വെൽഡിംഗ് സീം, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ചികിത്സ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് സീം ഗുണനിലവാരം, സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ല, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, ചെറിയ ഫോക്കസിംഗ് സ്പോട്ട്, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ഓട്ടോമേഷൻ നേടാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോക്താക്കൾ വ്യാപകമായി ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, തുടർന്നുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് വ്യവസായം
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, പൂപ്പൽ വ്യവസായം, മെഡിക്കൽ വ്യവസായം, ആഭരണ വ്യവസായം മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ആവശ്യമാണ്.

തരംലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
1.ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ-ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് തരം